新聞資訊
解析分子篩的制備工藝流程與生產(chǎn)
作者： admin 發(fā)布于：2019-06-24 15:36 點(diǎn)擊：次
分子篩是一種具有立方晶格的硅鋁酸鹽化合物，其品種到達數十種。分子篩的出產(chǎn)進(jìn)程分為兩個(gè)階段：一個(gè)是分子篩原粉的組成；另一個(gè)就是分子篩的成型。分子篩是用硅的化合物（例如硅溶膠、硅酸鈉等）、鋁的化合物（例如活性氧化鋁、鋁鹽等）、堿（例如氫氧化鈉等）以及模板劑在水熱條件下組成的，由此制備的產(chǎn)品稱(chēng)為分子篩原粉，是一種極端細小的硅鋁酸鹽晶體材料，晶體直徑在100納米左右，不能直接用于工業(yè)出產(chǎn)進(jìn)程，有必要加工成必定形狀和巨細的顆粒才具有實(shí)用價(jià)值。
分子篩依照其用處不同需求加工成不同的形狀，成型的辦法和品種許多，各有其特點(diǎn)?，F在，工業(yè)上常用的分子篩有三種形狀：條狀、球狀和微球狀。其間條狀和球狀分子篩最為常見(jiàn)，廣泛用做吸附劑和固定床酸催化劑。
傳統的分子篩制球多是選用翻滾成型工藝，用滾球機加工的。主要是經(jīng)過(guò)將分子篩原粉或催化劑粉料和適量水（或粘合劑）送至翻滾的鍋體容器中，鍋體順時(shí)針旋轉，人工加粉及加水使物料在鍋體內部翻滾、滑移、沖突及研磨，經(jīng)過(guò)不斷翻滾作用，潮濕的物料相互粘附起來(lái)，逐漸形成為球狀顆粒。這種傳統的加工形式只合適針對一些易成球類(lèi)物料的加工，而且需求物料具有必定強度及形狀堅持性。關(guān)于崔化劑而言，粘合劑的用量和調理很重要，此外質(zhì)料所含水份與供應水份之間存在著(zhù)必定的平衡聯(lián)系，比較復雜而不易調理。因而翻滾成型法它合適于單組份物料，或比重附近的多組份物料的成型。關(guān)于比重相關(guān)較大的多組份物料，翻滾時(shí)各組份比重差異會(huì )引起離心力差異，因而難以獲得均勻組成的小球。
在滾球的進(jìn)程中，人工操控物料的投入量簡(jiǎn)單形成制品批間重現性差，使后序枯燥工藝功率下降，人工勞動(dòng)強度大。整個(gè)制球進(jìn)程均由操作人員據經(jīng)歷及技術(shù)水平來(lái)操控與判斷，因而對操作工人的技術(shù)水平有較高的要求，其次因為客觀(guān)的人為性要素然后約束了制品的質(zhì)量與功用，往往形成制品球型巨細差異不等，球體密度不均勻，外表抗壓耐磨力不高，產(chǎn)品質(zhì)量與功用低。并且在翻滾的進(jìn)程中，粉塵污染較大，對操作工人的身體健康有危害，不利于環(huán)保。在市場(chǎng)競爭力強、對產(chǎn)品質(zhì)量與功用高要求、要求出產(chǎn)自動(dòng)化接連化程度高及環(huán)保的當今現代化出產(chǎn)中，這種傳統的滾球設備就突顯出不足之處來(lái)，無(wú)法滿(mǎn)意現代化出產(chǎn)的需求。
在現代化的出產(chǎn)中，將設備和輔佐設備依照工藝次序連接起來(lái)，自動(dòng)完結產(chǎn)品的全部或部分制作進(jìn)程的自動(dòng)出產(chǎn)線(xiàn)，在工業(yè)出產(chǎn)中扮演著(zhù)重要的人物，不光可以使車(chē)間的出產(chǎn)管理有條理，進(jìn)步勞動(dòng)出產(chǎn)率，安穩和進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量，而且改進(jìn)了勞動(dòng)條件，下降出產(chǎn)成本，在確保出產(chǎn)均衡性上有著(zhù)明顯的經(jīng)濟效益。
從沸石分子篩的前期原粉、合劑、硅溶膠、凈化水混合開(kāi)端，到成型制球，再到后期的枯燥工藝等同樣也可以選用自動(dòng)化出產(chǎn)線(xiàn)的設備來(lái)完結。整個(gè)出產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度高，實(shí)現進(jìn)程“穩、準、快”接連性的出產(chǎn)，極大地進(jìn)步出產(chǎn)率，下降勞動(dòng)力、改進(jìn)出產(chǎn)環(huán)境。這些功用分別由混合設備、煉制設備、制球設備、挑選設備、枯燥設備及提高、傳輸等設備聯(lián)動(dòng)組成。
分子篩依照其用處不同需求加工成不同的形狀，成型的辦法和品種許多，各有其特點(diǎn)?，F在，工業(yè)上常用的分子篩有三種形狀：條狀、球狀和微球狀。其間條狀和球狀分子篩最為常見(jiàn)，廣泛用做吸附劑和固定床酸催化劑。
傳統的分子篩制球多是選用翻滾成型工藝，用滾球機加工的。主要是經(jīng)過(guò)將分子篩原粉或催化劑粉料和適量水（或粘合劑）送至翻滾的鍋體容器中，鍋體順時(shí)針旋轉，人工加粉及加水使物料在鍋體內部翻滾、滑移、沖突及研磨，經(jīng)過(guò)不斷翻滾作用，潮濕的物料相互粘附起來(lái)，逐漸形成為球狀顆粒。這種傳統的加工形式只合適針對一些易成球類(lèi)物料的加工，而且需求物料具有必定強度及形狀堅持性。關(guān)于崔化劑而言，粘合劑的用量和調理很重要，此外質(zhì)料所含水份與供應水份之間存在著(zhù)必定的平衡聯(lián)系，比較復雜而不易調理。因而翻滾成型法它合適于單組份物料，或比重附近的多組份物料的成型。關(guān)于比重相關(guān)較大的多組份物料，翻滾時(shí)各組份比重差異會(huì )引起離心力差異，因而難以獲得均勻組成的小球。
在滾球的進(jìn)程中，人工操控物料的投入量簡(jiǎn)單形成制品批間重現性差，使后序枯燥工藝功率下降，人工勞動(dòng)強度大。整個(gè)制球進(jìn)程均由操作人員據經(jīng)歷及技術(shù)水平來(lái)操控與判斷，因而對操作工人的技術(shù)水平有較高的要求，其次因為客觀(guān)的人為性要素然后約束了制品的質(zhì)量與功用，往往形成制品球型巨細差異不等，球體密度不均勻，外表抗壓耐磨力不高，產(chǎn)品質(zhì)量與功用低。并且在翻滾的進(jìn)程中，粉塵污染較大，對操作工人的身體健康有危害，不利于環(huán)保。在市場(chǎng)競爭力強、對產(chǎn)品質(zhì)量與功用高要求、要求出產(chǎn)自動(dòng)化接連化程度高及環(huán)保的當今現代化出產(chǎn)中，這種傳統的滾球設備就突顯出不足之處來(lái)，無(wú)法滿(mǎn)意現代化出產(chǎn)的需求。
在現代化的出產(chǎn)中，將設備和輔佐設備依照工藝次序連接起來(lái)，自動(dòng)完結產(chǎn)品的全部或部分制作進(jìn)程的自動(dòng)出產(chǎn)線(xiàn)，在工業(yè)出產(chǎn)中扮演著(zhù)重要的人物，不光可以使車(chē)間的出產(chǎn)管理有條理，進(jìn)步勞動(dòng)出產(chǎn)率，安穩和進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量，而且改進(jìn)了勞動(dòng)條件，下降出產(chǎn)成本，在確保出產(chǎn)均衡性上有著(zhù)明顯的經(jīng)濟效益。
從沸石分子篩的前期原粉、合劑、硅溶膠、凈化水混合開(kāi)端，到成型制球，再到后期的枯燥工藝等同樣也可以選用自動(dòng)化出產(chǎn)線(xiàn)的設備來(lái)完結。整個(gè)出產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度高，實(shí)現進(jìn)程“穩、準、快”接連性的出產(chǎn)，極大地進(jìn)步出產(chǎn)率，下降勞動(dòng)力、改進(jìn)出產(chǎn)環(huán)境。這些功用分別由混合設備、煉制設備、制球設備、挑選設備、枯燥設備及提高、傳輸等設備聯(lián)動(dòng)組成。
